Сверхмощная конвейерная лента из арамида

В конвейерной ленте из арамида для тяжелых условий эксплуатации используется высокомодульное-пара-арамидное волокно с прямой- архитектурой каркаса или каркаса из корда, встроенное между специальными резиновыми слоями и высоко-абразивными внешними покрытиями. Разработанный как высокоэффективная альтернатива металлокордным и тяжелым многослойным-складным ремням EP, он обеспечивает высокие показатели прочности на разрыв при уменьшении веса каркаса до 50 %. Не-арамидная матрица исключает риск коррозии сердечника, сохраняя при этом постоянное рабочее удлинение менее 0,5 % при полном рабочем натяжении, обеспечивая точный ход-приемного устройства при длинных-центральных наземных установках.

Высокое соотношение прочности-к-весу:Обеспечивает предел прочности от 630 Н/мм до 3150 Н/мм при уменьшенной собственной нагрузке, что снижает энергопотребление шкива непрерывной передачи.
Нулевая коррозия ядра:Синтетическая арамидная нить не ржавеет и не разрушается при проникновении влаги через глубокие надрезы-покрытия.
Сверх-низкое удлинение:Ограничивает продольное растяжение до<0.5% under operational load, reducing winch stroke requirements on long overland lines.
Повышенная устойчивость к усталости при изгибе:Выдерживает высокочастотное-изгибание ведущего и хвостового шкивов без усталости и расслоения внутреннего корда.
Глубокая проходимость:Поперечная гибкость позволяет плавно регулировать желоб натяжных роликов под углом от 35 до 45 градусов, максимизируя объемную производительность и предотвращая рассыпание материала.

• [Резиновая верхняя крышка] -------- Слой, защищающий от истирания и ударов
• [Обезжиренный резиновый слой] - ------ Межслойный поглотитель напряжения сдвига
• [Арамидный каркас] ---------- Арамидная основа прямой основы + поперечный уток
• [Обезжиренный резиновый слой] - ------ Межслойный поглотитель напряжения сдвига
• [Резиновая нижняя крышка] - ---- Слой со стороны шкива с низким сопротивлением качению

Усиление напряжения:Высокопрочные-пара-арамидные нити, обработанные пропиткой RFL (резорцин-формальдегидный латекс) для достижения максимальной прочности химической связи с окружающими резиновыми смесями. Поперечные полиамидные нити утка обеспечивают поперечную жесткость и защиту от разрыва.
Обезжиренные соединения:Резина с высоким-гистерезисом применяется между продольными кордами для поглощения циклических напряжений сдвига во время переходов шкивов и предотвращения преждевременного расслоения.
Внешние крышки:Состоит из натурального каучука и синтетических смесей. Составы включают DIN Y для стандартных применений, DIN X/W для сильного истирания горных пород и составы FRAS, соответствующие ISO 340, для подземных угольных работ.

Динамическая эффективность сварки:Используется ступенчатая вулканизация или прецизионные пальцевые соединения, обеспечивающие до 90 процентов номинальной разрывной нагрузки ремня.
Усталостная выносливость:Разработан для непрерывной работы на высоких-натяжных комплектах (более 4,5 м/с) с нулевым риском усталостного разрушения сердечника.
Снижение энергии:Меньшая вращающаяся масса по сравнению с вариантами со стальным кордом снижает общее энергопотребление системы на длинных-центральных конвейерах.

Горнодобывающая промышленность Хард Рок:Наземные конвейеры на большие-дальние расстояния, транспортирующие-руды-рудной железной руды, меди, золота и каменного заполнителя.
Цементные заводы:Высокотемпературные-линии транспортировки клинкера и известняка, подвергающиеся резким ударным нагрузкам.
Портовые терминалы:Высокопроизводительные-судопогрузочные машины и складские штабелеукладчики-реклаймеры, перевозящие сыпучий уголь, бокситы и удобрения.
Подземная добыча:Огнестойкие-и антистатические-конфигурации для подземной транспортировки угля и полезных ископаемых.

Настройка холостого хода:Полностью совместим со стандартными желобами под углом 20, 35 и 45 градусов и ударными зонами основания.

Размер шкива:Минимальный диаметр барабана может быть уменьшен на 10–15 процентов по сравнению с эквивалентами из стального корда благодаря высокой гибкости одно-арамидного каркаса.

Системы очистки:Вмещает полиуретановые скребки с первичными и вторичными лезвиями и очистители с электроприводом без разрушения верхнего покрытия.

Определите правильную спецификацию ремня, оценив четыре инженерных ограничения:
Рабочее напряжение (Tmax):Рассчитайте пиковое эффективное натяжение, включая пусковое ускорение и наклонные нагрузки. Применяйте минимальный коэффициент запаса прочности от 1:5 до 1:8 относительно прочности на разрыв арамида, исходя из возможностей плавного-пуска привода.
Абразивность материала и размер комка:
Для острых камней (более 150 мм):Укажите резиновую крышку DIN X или W.
Для мелкозернистых абразивных минералов:Выбирайте составы DIN Y с низким-износом (менее или равным 150 кубическим миллиметрам).
Воздействие на окружающую среду:Укажите составы FRAS для подземных угольных сред или термостойкие-смеси EPDM для материалов, температура которых превышает 100 градусов C.
Возьмите-Путешествие:Убедитесь, что система принимает-расстояние хода с учетом низкого-профиля удлинения (менее 0,5 процента) арамидного каркаса.

Производство опирается на-автоматические каландры высокого напряжения, гидравлические прессы для отверждения с несколькими-дневным светом шириной до 2500 мм и прецизионные терморегулирующие устройства.
Проверка процесса:Непрерывное лазерное профилирование ширины, компьютеризированный контроль натяжения по линиям основы и сканирование металлодетектором партий компаунда перед прессованием.
Лабораторные испытания:Внутренние проверки качества включают проверку прочности на разрыв, испытания на истирание по стандарту DIN (ISO 4649), испытания на отслаивание слоев (ISO 252) и испытания на ускоренное старение резины.

Произведено в соответствии с ключевыми международными стандартами:

ИСО 703/ДИН 22102: Текстильные конвейерные ленты - Технические характеристики и испытания.

ИСО 340: Конвейерные ленты - Характеристики воспламеняемости в лабораторных масштабах.

ИСО 4649: Резина, вулканизированная или термопластичная - Определение стойкости к истиранию.

Система качества: Произведено на заводе, сертифицированном по стандартам ISO 9001 и ISO 14001.

Уплотнение кромок: поставляется с формованными резиновыми краями или с обрезанными-и-запечатанными краями для предотвращения попадания химикатов и влаги в арамидный каркас.
Прослеживаемость:Вулканизированные верхние-маркеры длины крышки, непрерывные метки метража и встроенные RFID-метки для отслеживания доступны по запросу.
Асимметричные чехлы:Специально подобранные профили толщины покрытия (например, 8 мм сверху / 3 мм снизу), рассчитанные на условия неравномерного износа.

Упаковка:Плотно намотаны на прочные барабаны с сердечником из-конструкционной стали, обернутые многослойной-водонепроницаемый-пленкой из полиэтилена высокой плотности, устойчивой к УФ-излучению.
Логистика:Крепится с помощью промышленной стальной ленты и оснащен сбалансированными подъемными приспособлениями для транспортировки краном или вилочным погрузчиком в стандартные 20-футовые или 40-футовые контейнеры с открытым- верхом.
Время выполнения:Стандартный производственный цикл составляет от 25 до 35 рабочих дней после утверждения технического чертежа-.

Запросить цену

Для получения разработанного коммерческого предложения укажите следующие параметры:
Требуемая прочность ремня на растяжение (Н/мм) и ширина (мм)
Толщина верхней и нижней крышки (мм)
Тип материала, максимальный размер куска и высота падения
Длина конвейера от центра-до-центра и высота вертикального подъема
Годовой объем потребления и целевой порт доставки

горячая этикетка : сверхмощная арамидная конвейерная лента, Китай сверхмощные арамидные конвейерные ленты производители, поставщики, завод