Обзор продукта
Конвейерная лента PVG представляет собой цельный-каркас, сотканный из высокопрочной-основы и наполнителя из нейлоновых/полиэфирных кордов, полностью пропитанных и покрытых специальным ПВХ-компаундом. В отличие от много-ламинированных ремней, сплошная-тканая структура исключает разделение слоев. Он разработан специально для транспортировки под крутым-углом наклона в подземных горных работах, погрузочно-разгрузочных работах с влажными заполнителями и при транспортировке сыпучих материалов с высокими-ударными нагрузками, где обязательны влагостойкость и огнестойкость.
Ключевые особенности
Монолитно-каркасная конструкция:Сплетены как единая структурная единица, что исключает риск меж-расслоения, характерного для многослойных резиновых ремней.
Интегральная пропитка ПВХ:Полимерный компаунд проникает глубоко в матрицу сердцевины волокна при термическом сплавлении, изолируя влагу, кислую шахтную воду и мелкие шламы.
Высокая фиксация крепежа:Плотная плотность волокон основы надежно захватывает механические крепления, снижая-скорость выдергивания при высоком рабочем напряжении.
Превосходная устойчивость к разрывам и разрывам:Переплетенное плетение поглощает локальную энергию удара, предотвращая продольные разрывы от постороннего металла.
Анти-антистатический и огнестойкий:Состав соединения соответствует стандартам безопасности при подземных работах и предотвращает появление статического разряда,-индуцированного трением, и распространение пламени.
Технические характеристики
|
Параметр производительности |
Диапазон технических характеристик |
Стандарт тестирования |
|
Классы прочности на разрыв |
от PVG 680 до PVG 2500 (кН/м) |
ИСО 15236/ДИН 22102 |
|
Толщина крышки |
Верх: от 1,5 до 6,0 мм (± 0,2 мм)/Низ: от 1,5 до 4,5 мм (± 0,2 мм) |
ИСО 583 |
|
Общая толщина ремня |
от 8,0 мм до 18,0 мм |
ИСО 459 |
|
Рабочая температура |
от -25 градусов до +80 градусов |
ИСО 1817 |
|
Поперечная жесткость |
Высокая структурная стабильность для желоба до 45 градусов. |
ИСО 703 |
|
Удлинение при разрыве |
Меньше или равно 2,0% при номинальной рабочей нагрузке |
ИСО 9856 |
Структура ремня
Поперечное-сечение ремня состоит из трех функциональных зон, работающих как единое целое:
Верхняя крышка ПВХ:Устойчив к абразивному износу, выдавливанию и ударам при резком движении--руды.
Твердый тканый сердечник:Многослойные-переплетенные нити основы и утка обеспечивают прочность на продольный разрыв и высокую устойчивость к разрыву.
Нижняя крышка ПВХ:Защищает каркас от трения натяжных роликов и предотвращает износ канавок при высоких скоростях ленты.
Материалы и конструкция
Основа пряжи:Высоко-полиэфирные нити, обеспечивающие низкое удлинение и высокий модуль растяжения.
Уточная пряжа:Высокопрочный-полиамид (нейлон), обеспечивающий поперечную жесткость и поглощение ударов.
Матрица пропитки:Модифицированный поливинилхлорид (ПВХ), смешанный с пластификаторами, противо-грибковыми веществами и огнезащитными-химическими веществами.
Обработка края:Варианты с -герметизацией или резиновой-окантовкой краев, чтобы предотвратить попадание влаги и истирание волокон по краям ленты.
Производительность
Обращение с влажными материалами:Непроницаемая матрица ПВХ предотвращает поглощение воды, предотвращая гниение и набухание сердцевины во влажных подземных условиях.
Наклонный захват:Высокий коэффициент трения между верхней крышкой и сыпучими материалами обеспечивает успешную транспортировку под углом от 20 до 25 градусов в зависимости от трения скольжения материала.
Усталостная жизнь:Выдерживает постоянный изгиб на шкивах диаметром до 400 мм без структурной усталости.
Приложения
- Добыча угля подземным и открытым способом (магистральные пути и панельные вводы).
- Заводы по переработке твердых пород и полезных ископаемых (богатая руда, медь, железная руда).
- Карьеры по переработке абразивного гравия, щебня и песка.
- Добыча соли и поташа, где влага и химическая коррозия разрушают стандартные резиновые ленты.
Совместимость конвейерной системы
Конфигурация холостого хода:Полностью совместим со стандартными наборами направляющих роликов с желобом 20, 35 и 45 градусов.
Диаметры шкивов:Минимальные диаметры барабана рассчитываются на основе номинального натяжения ремня (обычно от 400 до 1000 мм).
Очистные системы:Эффективно работает как со скребками с полиуретановыми лезвиями, так и с очистителями с вращающимися щетками без снятия покрытия.
Методы сращивания:Совместим с механическими крепежными соединениями (например, шарнирными заклепками) и вулканизацией пальцевых-сращиваний, где это применимо.
Руководство по выбору продукта
Выбор правильного ремня требует оценки четырех рабочих переменных:
Требуемая прочность на разрыв (Т):Сопоставьте максимальное рабочее натяжение (включая пусковой момент) с номинальным значением ремня, кН/м.
Энергия удара материала:Выбирайте более толстые верхние крышки (4,0 мм+) для зон падения, предназначенных для работы с зубчатыми камнями > 150 мм.
Среда:Укажите классы огнезащитных-антипиренов для подземных работ; укажите стандартные марки ПВХ, -стойкие к истиранию, для заводов по производству заполнителей.
Проходимость:Убедитесь, что ширина и натяжение ремня позволяют обеспечить правильную прокладку желоба под существующими углами натяжных роликов без подъема кромки.
Производство и контроль качества
Производство осуществляется на мощных-четырёх-челночных ткацких станках, поддерживающих непрерывное натяжение основы до 80 кН, оснащенных контролируемыми термо-наплавляемыми-танками для покрытия, работающими при 180 градусах для полного насыщения смолой ПВХ.
Контроль натяжения пряжи:Автоматизированные шпулярники поддерживают равномерное натяжение всех нитей основы, чтобы предотвратить неравномерную нагрузку во время работы.
Мониторинг пластификации:Термические датчики постоянно отслеживают температуру плавления ПВХ-состава во время пропитки, чтобы гарантировать отсутствие пустот внутри сердцевины.
Внутри-линейная проверка:Непрерывные лазерные измерители ширины и толщины контролируют допуски размеров по всей длине рулона перед-намоткой.
Стандарты и тестирование
Каждая производственная партия перед отправкой проходит физическую проверку с использованием как-собственного испытательного оборудования, так и сертифицированной проверки сторонней-стороны:
Огнестойкость и антистатика-:Собственные-испытания барабана на трение и электрическое поверхностное сопротивление проводятся в соответствии со стандартами ISO 340 и ISO 284.
Прочность на растяжение и удлинение:Протестировано в соответствии со стандартом ISO 15236 на образцах ремней полной-толщины.
Прочность адгезии:Испытания на устойчивость к отслаиванию между оболочкой и каркасом согласно ISO 252.
Потери на истирание:Испытание на истирание по стандарту DIN по ISO 4649 для измерения износостойкости резиновой смеси.
Кастомизация
Диапазон ширины:Стандартная ширина от 500 мм до 2000 мм.
Длина:Нарезайте катушки определенной длины до 500 м в зависимости от-емкости приема.
Профили обложек:Гладкая отделка или профилированный шевронный рисунок для транспортировки на экстремальных наклонах.
Краевое уплотнение:Края-запечатаны на заводе для предотвращения проникновения химикатов или влаги в агрессивных средах.
Упаковка и доставка
Упаковка:Обернуто в сверхпрочную-водостойкую тканую полипропиленовую пленку, закреплено стальной лентой на деревянных-армированных сталью деревянных катушках для предотвращения впитывания влаги при транспортировке.
Подъем:Основные оправки оснащены подъемными проушинами для безопасной работы с мостовым краном в порту или на площадке.
Перевозки:Доставка в контейнерах или-навалом с четким штрих-кодом, указывающим длину рулона, вес брутто и номера отслеживания партии.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: В чем разница между сплошной тканой лентой PVG и многослойной конвейерной лентой EP?
О: Лента из сплошной ткани PVG состоит из цельного-переплетенного каркаса, пропитанного ПВХ, что полностью исключает разделение слоев. В многослойных-ремнях EP используется несколько слоев ткани, соединенных между собой резиновыми прокладками-, что делает их подверженными расслоению во влажных условиях или в условиях сильных{4}}ударов.
Вопрос: Можно ли использовать цельнотканые ремни PVG в подземных угольных шахтах?
А: Да. Ремни PVG, предназначенные для подземных работ, содержат анти-статические и огнестойкие- составы, соответствующие строгим стандартам безопасности (таким как требования ISO 340 и MSHA) для снижения опасности возгорания.
Вопрос: Каков максимальный угол наклона стандартного ремня PVG?
Ответ: В зависимости от коэффициента трения транспортируемого материала (например, угля или щебня) ремни PVG с гладкой-поверхностью обычно работают на уклонах до 20–25 градусов. Для более крутых углов требуются профилированные или шевронные верхние крышки.
Вопрос: Как соединить или сращивать цельнотканый ремень PVG?
О: Ремни PVG можно соединить с помощью механических креплений (например, сверхпрочных-заклепок или скоб), которые удерживаются исключительно хорошо благодаря плотному сплошному-тканому каркасу. Горячая вулканизация пальца-также используется для непрерывной бесперебойной работы.
Вопрос. Каковы типичные сроки выполнения заказов на ленты нестандартной-ширины?
О: Стандартные конструкции доставляются в течение 5–7 рабочих дней. Изготовление щелей нестандартной ширины или изготовление специализированных огнезащитных- составов обычно занимает от 15 до 25 дней в зависимости от объема заказа.
Вопрос: Как пропитка ПВХ защищает ремень от влаги?
Ответ: Жидкий ПВХ-компаунд в процессе производства под давлением термического плавления вдавливается глубоко во внутреннюю матрицу волокон, полностью герметизируя каждую отдельную полиэфирную и нейлоновую нить. Это предотвращает впитывание воды, гниение керна и деградацию, вызванную кислой шахтной водой.

Запросить цену
Для получения официального предложения укажите следующие параметры:
Тип ремня/предел прочности (например, PVG 1000)
Ширина (мм) и общая длина (метры)
Толщина верхней и нижней крышки (мм)
Конвейерная приемная-емкость и диаметры шкивов (мм)
Область применения и переносимые материалы
Порт назначения/Место доставки
горячая этикетка : Конвейерная лента из твердой ткани pvg, Китай Конвейерная лента из твердой ткани pvg производители, поставщики, завод


