Обзор продукта
Сверхмощные-много{1}}промышленные ленты с многослойным каркасом, изготовленные из самозатухающих-каучуковых смесей, для подземных и наземных горнодобывающих работ. Предотвращает распространение пламени и накопление статического заряда в условиях трения-больших нагрузок. Поставляется в рулонах, нарезанных-по-ширине до 2000 мм, с индивидуальным пределом прочности.
Ключевые особенности
Самозатухающие составы-защитного покрытия:Разработано для прекращения горения в течение нескольких секунд после удаления источника возгорания в соответствии со стандартами ISO 340 и MSHA.
Анти-сопротивление статической поверхности:Поддерживает поверхностное электрическое сопротивление ниже 3 x 10^8 Ом, чтобы исключить риск электростатических разрядов в загазованных подземных шахтах.
Ударопрочный-каркас:EP (полиэстер-нейлон) и NN (нейлон-нейлон) переплетение основы-утка поглощает удары при падении тяжелых камней без разрыва сердцевины.
Операция с низким удлинением:Высокомодульная нить основы ограничивает постоянное растяжение до уровня менее 1,5 % при рабочей нагрузке, что сокращает-требования к перемещению.
Защита края уплотнения:Заводские-формованные или отрезанные-и-запечатанные края блокируют попадание влаги и серы, предотвращая преждевременное гниение туши.
Технические характеристики
|
Технические параметры |
Диапазон технических характеристик |
Стандарт тестирования |
|
Предел прочности (EP/NN) |
от 315 до 2500 Н/мм |
ИСО 283/АС 1334.2 |
|
Диапазон ширины ремня |
от 500 мм до 2200 мм |
ИСО 523 |
|
Толщина крышки (сверху/снизу) |
от 1,5 мм до 10,0 мм |
ИСО 37 |
|
Огнестойкость (время горения) |
Пламя угасает в среднем <3 секунд |
ISO 340 / MSHA 30 CFR, часть 14 |
|
Поверхностное электрическое сопротивление |
<= 3.0 x 10^8 ohms |
ИСО 284 |
|
Потери от истирания |
<= 150 mm^3 (DIN Y/W grades) |
ИСО 4649 |
|
Рабочая температура |
от -25 градусов Цельсия до +80 градусов Цельсия |
Протокол внутреннего тестирования |
Структура ремня
[ Top Rubber Cover ] ->Барьер против истирания и пламени (1,5 мм - 10.0 мм)
[ EP / NN Fabric Ply ] ->Сердечник с высокой прочностью на разрыв (от 1 до 6 слоев)
[ Skim Rubber Layer ] ->Меж-связывание слоев и поглощение напряжения сдвига
[ EP / NN Fabric Ply ] ->Вторичный натяжной элемент
[ Bottom Rubber Cover ] ->Защита от трения и износа шкива (1,0 мм - 4.5 мм)
Материалы и конструкция
Тушка:Высокопрочная-ткань EP (полиэфирная основа для низкой растяжки, нейлоновый наполнитель для ударопрочности) или ткань NN для максимальной амортизации в дробилках первичного дробления.
Состав покрытия:Хлоропрен (CR) или специальные смеси EPDM/NR, обогащенные галогенированными антипиренами, веществами, препятствующими разложению-, и углеродной сажей для повышения проводимости.
Обезжиренное покрытие:Каучуковый слой с высокой-адгезией, каландрированный между слоями ткани, обеспечивает прочность на отслаивание, превышающую 7,0 Н/мм между слоями, и предотвращает расслоение при изгибе при высоком-напряжении.
Производительность
Сопротивление распространению пламени:Проходит испытание на трение в барабане и испытание на горение пропановой галереи, не поддерживая горение за пределами стандартных порогов безопасности.
Сопротивление разрыву и выдавливанию: High tensile elongation at break (>450%) поглощает острые зубчатые удары минералов, не разрываясь в продольном направлении.
Удержание сращивания:Совместим как с механическими креплениями (крокодил/заклепка), так и с соединениями пальцев горячей вулканизации, обеспечивая эффективность соединения от 85% до 95% по сравнению с прочностью основного ремня.
Приложения
- Подземная добыча угля и галереи возврата-воздушного транспорта.
- Заводы по сортировке полезных ископаемых на поверхности, перерабатывающие ряды-руд-рудного угля, бурого угля и сернистых-содержащих руд.
- Подземные системы добычи поташа, соли и троны.
- Закрытые судовые-погрузочные терминалы и перегрузочные башни для обработки горючих сыпучих материалов.
Совместимость конвейерной системы
Конфигурация натяжного ролика:Совместим со стандартными наборами направляющих роликов с желобом 20, 35 и 45 градусов.
Диаметры шкивов:Минимальный размерный коэффициент диаметра барабана равен 10 x рейтинг EP (например, минимальный диаметр шкива 800 мм для ремней EP800) для предотвращения разделения слоев.
Системы очистки:Полностью совместим с полиуретановыми скребками для первичных/вторичных лезвий и карбид-вольфрамовыми очистителями без строжки крышки.
Руководство по выбору продукта
|
Операционная среда |
Рекомендуемый тип ремня |
Структура каркаса |
Уровень покрытия |
|
Подземный транспорт угля |
FR-Многослойный-слой EP |
от EP400/3 до EP800/4 |
ISO 340, класс S |
|
Высокоэффективное-первичное дробление |
Тяжелый противоударный огнестойкий ремень |
NN500/4 с брекерным слоем |
Высокая прочность на растяжение, защита от-порезов |
|
Длинные сухопутные конвейеры |
Низкий-растяжение, высокий-модуль |
от EP1000/4 до EP2000/5 |
DIN Y, устойчивый к истиранию |
Производство и контроль качества
Управление каландрированием:Автоматические многовалковые каландры поддерживают допуски по толщине слоя ткани в пределах +/- 0.05 мм, предотвращая дисбаланс внутренних натяжений во время вулканизации.
Пресс-отверждение:Continuous rotary press vulcanization lines apply uniform hydraulic pressure (>2,5 МПа) и контролируемые температурные профили для устранения микро-пустот в резиновой матрице.
Внутри-линейная проверка:Автоматические лазерные толщиномеры и металлодетекторы-сканируют непрерывно во время производства, чтобы обнаружить посторонние включения или отклонения в толщине перед намоткой.
Стандарты и тестирование
Испытания пламени:ISO 340 (испытание на распространение с использованием пропановой горелки) и MSHA, расписание 30 CFR, часть 14.
Испытания электрических свойств:ISO 284 (тест на проводимость с измерением электрического сопротивления через поясную петлю).
Тестирование физических свойств:ISO 37 (прочность на разрыв и удлинение защитной резины), ISO 527 (испытание тканевого каркаса на растяжение) и ISO 4649 (стойкость к истиранию при вращающемся барабане).
Кастомизация
Ширина и длина:Нестандартная резка до 500 мм; Bulk Master катит до 400 метров в зависимости от общего веса ленты.
Краевые профили:Варианты формованных резиновых кромок (полностью герметичных) или обрезанных-и-краев, обработанных влагостойкой-полиуретановой краской.
Идентификация:Вулканизированная или-выгравированная лазером маркировка на верхней крышке с указанием номеров партий, соответствия стандартам и метками отслеживания счетчиков.
Упаковка и доставка
Основные катушки:Наматывайте на высокопрочные-стали-усиленные деревянные катушки или тяжелые-складные стальные сердечники для предотвращения деформации при транспортировке.
Защита от атмосферных воздействий:Завернуты в сверхпрочные тканые полиэтиленовые листы,-устойчивые к УФ-излучению-и герметизированы от проникновения влаги.
Загрузка формата:Фиксируется в океанских контейнерах 20GP или 40HQ деревянными распорными блоками или загружается на бортовые грузовики для наземного регионального транзита.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: В чем разница между огнестойкостью класса S и класса K по ISO 340?
A: Класс S применяется к ремням, предназначенным для общего использования под землей, где распространение огня проверяется по времени воздействия пламени горелки. Класс K указывает на более высокие уровни производительности, которые обычно требуются в специализированных условиях подземной добычи угля-со строгими требованиями безопасности. Перед спецификацией проверьте местные законодательные требования.
Вопрос: Можно ли соединить эти огнестойкие ленты с помощью горячей вулканизации?
А: Да. Ступенчатое-сращивание пальцев или сращивание внахлестку со скосом может быть выполнено с использованием совместимых огнестойких-промежуточных резиновых растворов и термопрессов, соответствующих материалу основного каркаса.
Вопрос: Как соблюдение антистатических-статистических требований защищает операции по добыче полезных ископаемых?
Ответ: Конвейерные ленты, работающие на высоких скоростях, генерируют статическое электричество за счет трения о натяжные ролики и шкивы. Поверхностное сопротивление ниже 3 x 10^8 Ом обеспечивает постоянный отвод электростатических зарядов к заземленным металлическим конструкциям, исключая риск искрового-возгорания метана или угольной пыли в подземных шахтах.
Вопрос: Какова максимальная рабочая температура стандартных огнестойких горнодобывающих лент?
A: Стандартные составы выдерживают постоянную температуру материала до 80 градусов C с пиковыми периодическими нагрузками до 100 градусов C. Для более горячего клинкера или аглоруды необходимо использовать специальные жаропрочные -огнестойкие составы.
Вопрос: Поставляются ли сертификаты испытаний с каждой производственной партией?
А: Да. Каждая изготовленная партия проходит разрушающие лабораторные испытания на прочность на разрыв, удлинение, распространение пламени и электрическое сопротивление. Сертификаты заводских приемочных испытаний (FAT), соответствующие стандартам ISO/EN, поставляются вместе с коммерческой документацией.
Вопрос: Какая информация необходима для составления точного технического предложения?
Ответ: Укажите требуемую ширину ленты, класс каркаса EP или NN, толщину верхнего/нижнего покрытия, рабочую длину на один проход, диаметры шкивов, плотность транспортируемого материала и необходимые стандарты соответствия (например, ISO 340, MSHA).

Запросить цену
Отправьте параметры вашей конвейерной системы и требования соответствия, чтобы получить официальное техническое предложение и-оценку сроков поставки от нашей команды инженеров.
горячая этикетка : огнестойкая конвейерная лента для горнодобывающей промышленности, Китай огнестойкая конвейерная лента для горнодобывающей промышленности производители, поставщики, завод


