Обзор продукта

Огнестойкая конвейерная лента из сплошной ткани имеет интегрированный многослойный-каркас, сотканный из высоко-прочной полиэфирной основы и нейлоновой уточной пряжи, полностью пропитанной и покрытой самозатухающим ПВХ или ПВГ (смесью нитрильного-каучука). Монолитная тканая структура, разработанная специально для подземных выработок и перевозки-критических сыпучих материалов, полностью исключает разделение слоев. Он обеспечивает высокую прочность на продольный разрыв, надежную механическую фиксацию крепежа и сертифицированную устойчивость к распространению пламени в закрытых опасных средах.

Ключевые особенности

Переплетенный цельный тканый каркас:Трехмерная-интеграция основы и утка предотвращает износ внутреннего трения и отслаивание слоев при постоянном изгибе с высоким-напряжением.
Самовоспламеняющаяся-огнестойкость:Составы соединений немедленно подавляют горение после удаления источника возгорания, удовлетворяя строгим требованиям безопасности под землей.
Анти-свойства антистатической поверхности:Электрическое поверхностное сопротивление поддерживается на уровне ниже 3 x 10^8 Ом, что обеспечивает безопасный разряд статического электричества во взрывоопасных средах с метан-пылью.
Превосходная эффективность удержания крепежа:Плотное структурное переплетение надежно удерживает механические крючки для ремней и скобы при циклических тяжелых нагрузках.
Контролируемое низкое удлинение:Синтетические волокна с высоким-модулем ограничивают эксплуатационное удлинение до уровня менее 1,5 %, что сводит к минимуму требования к расстоянию-при перемещении.

Технические характеристики

Параметр	Диапазон технических характеристик	Стандарт тестирования
Класс прочности на растяжение	От 680 кН/м до 2500 кН/м (высшие пользовательские классы до 3400 кН/м)	ИСО 21183/АС 4606
Тип соединения покрытия	Пропитка и покрытие ПВХ/ПВГ (ПВХ с покрытием из нитрильной резины-)	ИСО 284 / ИСО 340
Поверхностное электрическое сопротивление	<= 3 x 10^8 ohms	ИСО 284
Огнестойкость (трение барабана)	Температура съемника<= 325 deg C, no open flame or glow	ИСО 340/АС 1334.11
Распространение огня (галерейный тест)	Расстояние распространения пламени ограничено, полностью самозатухающее-	ИСО 3534/ЕН 12881
Диапазон рабочих температур	от -20°C до +80°C (стандартный ПВХ) / от -30°C до +100°C (PVG)	ИСО 527
Стандартная длина рулона	От 100 м до 300 м (вес барабана-оптимизирован)	N/A

Структура ремня

[ Верхний слой (ПВХ/нитриловый-ПВХ компаунд)]
[Монолитная сплошная тканая сердцевина (полиэфирная основа/нейлоновый уток)]
[ Нижний защитный слой (ПВХ/нитриловый-ПВХ компаунд)]
Матрица пропитки:Жидкая паста ПВХ-смола глубоко проникает в отдельные нити пряжи во время термостатического гелеобразования, изолируя влагу, кислую шахтную воду и мелкие частицы.
Сплетенная основная основа:Нити основы испытывают продольные растягивающие усилия; Поперечная-пряжа утка обеспечивает поглощение поперечных ударов и устойчивость к разрыву.
Функциональные внешние крышки:Специально разработанные изнашиваемые поверхности оптимизированы для фрикционного сцепления с ведущими шкивами, устойчивости к выдавливанию и химического ингибирования.

Материалы и конструкция

Архитектура пряжи:Высокопрочные-основные нити из непрерывного волокна из полиэстера для стабильности размеров в сочетании с нейлоновыми уточными нитями для ударопрочности.
Пропиточные смолы:Огнезащитные составы-пластифицированного поливинилхлорида, содержащие галогенированные соединения и синергисты сурьмы.
Покровные соединения:Стандартный ПВХ или высокоэффективные смеси -нитрилового-бутадиенового каучука (NBR) и ПВХ, устойчивые к набуханию маслом, озоновому растрескиванию и абразивной строже.

Производительность

Устойчивость к ударам и выдавливанию:Поглощает точечные удары-высокой энергии от неровностей-рудных-рудных минералов, не пробивая сердцевину конструкции.
Сопротивление распространению разрыва:Переплетенное структурное переплетение останавливает распространение продольных разрывов, если ремень сталкивается с острыми посторонними предметами или зацепами рамы.
Целостность соединения:Совместимость с системами механического крепления и вулканизацией пальцевого-сращивания, что обеспечивает высокую эффективность соединения без выдергивания-сердечника.

Приложения

Подземная добыча угля:Главные ворота, хвостовые ворота и панельные ленточные конвейеры, транспортирующие сырой уголь в загазованных и пыльных подземных туннелях.
Обработка твердых-горных пород и полезных ископаемых:Поверхностная и под-перевалка сульфидных руд, поташа, соли и плотных заполнителей.
Производство электроэнергии и бестарное хранение:Закрытые объекты по перевалке угля и системы распределения в бункерах, требующие строгих мер по снижению пожарной опасности.
Туннельные операции:Конвейеры для удаления грунта и породы, работающие на ограниченных подземных буровых площадках.

Совместимость конвейерной системы

Диаметры шкивов: Engineered to match standard drum sizing ratios based on tensile class (e.g., minimum drum diameter >= 500мм для ремней на 1000 кН/м).
Проходимость:Поперечная гибкость позволяет устанавливать глубокие-желоба под углом до 35 или 45 градусов, обеспечивая стабильное отслеживание и минимальную утечку материала.
Взаимодействие холостого хода:Гладкая поверхность покрытия с низким-трением снижает динамическое сопротивление качению и энергопотребление на стандартных стальных и ударных натяжных роликах.

Руководство по выбору продукта

Рабочая среда/нагрузка	Рекомендуемый тип ремня	Класс растяжения	Тип крышки
Сухой подземный уголь/порошок	ПВХ Твердый Тканый	680 – 1000 кН/м	Стандартная пропитка ПВХ
Влажная, влажная или слегка маслянистая руда	PVG с резиновым-покрытием	1250 – 2000 кН/м	Нитриловая-смесь ПВХ-каучука
Высокие-напряженные-перевозки на дальние расстояния	Тяжелый-твердый тканый материал	1800 – 2500 кН/м	Компаунд с высокой-абразией

Рассчитайте максимальное рабочее напряжение (Tmax), включая нагрузки при пусковом ускорении и коэффициенты запаса прочности.
Проверьте наличие влаги и масла в окружающей среде, чтобы выбрать между сухим-оптимизированным ПВХ или влагостойким и маслостойким-покрытием из PVG.
Толщину покрытия следует выбирать в зависимости от размера кусков материала, высоты падения и абразивности.

Производство и контроль качества

Непосредственная производственная инфраструктура:В производстве используются мощные-многофункциональные-сновальные машины, ткацкие станки высокого-напряжения и автоматизированные линии термостатического погружения-пропитки.
Контроль пластификации:Печи для гелеобразования с непрерывным контролем температуры-обеспечивают полное проникновение смолы и равномерное молекулярное слияние по всей ширине и толщине ленты.
Собственная-центр тестирования:Перед выпуском каждой производственной партии проводятся испытания необработанной пряжи на прочность, проверка вязкости смеси и испытание на прочность на адгезионное отслаивание-.

Стандарты и тестирование

ИСО 340/АС 1334.11	Испытание на трение барабана, проверяющее нулевое пламя или постоянство свечения в моделируемых условиях фрикционного срыва.
ИСО 284/АС 1334.9	Испытание электрического поверхностного сопротивления, обеспечивающее защиту от-статического разряда (<= 3 x 10^8 ohms).
ИСО 3534/ЕН 12881	Масштабные-испытания на распространение огня в галереях.
АС 4606	Требования к огнестойкости и антистатике-для лент подземных конвейеров.

Кастомизация

Диапазон ширины:Стандартная ширина от 600 мм до 2000 мм.
Обработка края:Конфигурации с формованными или обрезанными кромками защищены от проникновения влаги.
Логистическая маркировка:Изготовленный на заказ вулканизированный или штампованный брендинг, маркировка метров и индикаторы отслеживания линий вдоль края ленты.

Упаковка и доставка

Конфигурация упаковки:Влагозапечатанная сверхпрочная-полиэтиленовая упаковка, закрепленная на стальных-усиленных деревянных катушках, защищенных от внешних ударов-стойкой деревянной обшивкой.
Загрузка контейнера:Стандартизированные 20-футовые или 40-футовые океанские контейнеры, оснащенные специальными опорами для загрузки рулонов, предотвращающими смещение при транспортировке.
Время выполнения:График производства в среднем составляет от 25 до 35 дней в зависимости от прочности на разрыв и объема заказа.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Чем конструкция из сплошной ткани отличается от конвейерных лент из многослойной ткани при использовании в подземных условиях безопасности?

A: Ленты из сплошной ткани состоят из единой переплетенной структурной матрицы без четких резиновых прослоек между слоями. Это исключает внутреннее расслоение и разделение слоев при высокой усталости при изгибе, обеспечивая при этом равномерную пропитку -антипиреновой смолой по всему поперечному- сечению каркаса.

Вопрос: Каким конкретным стандартам пожарной безопасности соответствуют эти ленты при подземной добыче угля?

О: Эти ленты соответствуют стандартам ISO 340 (испытание на трение в барабане) и ISO 3534/EN 12881 (испытание на распространение огня в галерее), гарантируя, что материал полностью самозатухающий-и не будет распространять пламя вдоль входов в шахту.

Вопрос: Можно ли соединить ленты из цельнотканого ПВХ с использованием стандартных механических креплений?

А: Да. Плотное трехмерное переплетение основы и утка обеспечивает исключительную фиксацию механических застежек (например, заклепок или скоб). Правильный выбор крепежа, соответствующий классу прочности ремня, обеспечивает высокую эффективность соединения без выдергивания-сердечника.

Вопрос: Каково максимальное рабочее напряжение, доступное для индивидуальных заказов?

A: Стандартная продукция охватывает классы растяжения от 680 кН/м до 2500 кН/м. На основе анализа данных профиля конвейерной системы можно спроектировать более высокую грузоподъемность или специальные высокомодульные конструкции каркаса.

Вопрос. Как проверяются антистатические характеристики-в опасных взрывоопасных средах?

О: Каждая производственная партия проходит испытание поверхностного электрического сопротивления в соответствии со стандартом ISO 284. Измеренное сопротивление верхней и нижней крышек должно оставаться строго ниже 3 x 10^8 Ом для безопасного рассеивания статических зарядов.

Вопрос: Какая документация предоставляется с каждой поставкой для отслеживания качества?

О: Каждая поставка включает в себя подробный Сертификат испытаний производителя (MTC), в котором подробно описывается разрывная нагрузка партии, удлинение при разрыве, значения адгезии отслаивания, удельное электрическое сопротивление, а также ссылки на испытания на соответствие сторонним-сторонним организациям.

Запросить цену

Чтобы получить точное ценовое предложение для вашего проекта, пожалуйста, предоставьте следующие рабочие параметры:
Требуемая прочность на разрыв (кН/м) или рабочее напряжение (Tmax)
Ширина ленты и общая необходимая длина в метрах
Толщина покрытия (верх/низ) и тип соединения (ПВХ или ПВГ)
Порт назначения и необходимые стандарты безопасности (например, ISO 340, AS 4606)

горячая этикетка : огнестойкая конвейерная лента из твердой ткани, Китай огнестойкие конвейерные ленты из твердой ткани производители, поставщики, завод