Устойчивая к истиранию сплошная тканая конвейерная лента
Эта цельнотканая конвейерная лента, предназначенная для работы с сыпучими материалами в условиях сильных ударов и-истирания, имеет встроенный каркас с несколькими-основами, зафиксированный связующими нитями, что исключает риск разделения слоев, характерный для ламинированных лент. Пропитанный и покрытый высокоэффективной смесью-ПВХ или НБР-, он обеспечивает высокую устойчивость к разрыву и удерживающую способность крепежа для сложных операций в горнодобывающей промышленности, при работе с заполнителями и в тяжелой промышленности.
Ключевые особенности
Архитектура взаимосвязанного каркаса:Многослойные-высоко-нити из полиэстера и хлопка, переплетенные с нейлоновыми наполнителями, предотвращают прогрессирующий разрыв и расслоение слоев.
Превосходная стойкость к истиранию:Составы составов обеспечивают потери на истирание класса DIN- (Вт<= 90 cubic mm, X <= 120 cubic mm, Y <= 150 cubic mm), maximizing service life under abrasive mineral loads.
Исключительная ударная вязкость:Высокая способность поглощения энергии позволяет избежать проколов и синяков на корпусе в местах падения с острыми-краями.
Надежная фиксация механических застежек:Плотное структурное плетение плотно захватывает механические крючки и застежки ремня, снижая скорость-вытягивания при циклическом натяжении.
Строгая огнестойкость и антистатические-свойства:Соответствует стандартам безопасности под землей (ISO 340, MSHA, AS 4606) для безопасной эксплуатации подземных площадей.
Технические характеристики
|
Параметр |
Диапазон технических характеристик |
Стандарт испытаний |
|
Диапазон прочности на растяжение |
От 400 кН/м до 3100 кН/м (эквиваленты от PIV до PVV) |
ИСО 2521/АС 1334.2 |
|
Стандартная ширина |
от 600 мм до 2000 мм |
ИСО 523 |
|
Толщина крышки |
Верх: 1,5–6,0 мм / Низ: 0,8–3,0 мм |
ИСО 583 |
|
Потери от истирания |
70 куб. мм – 150 куб. мм |
ДИН ИСО 4649 |
|
Удлинение при разрыве |
<= 1.5% at nominal rating |
ИСО 9856 |
|
Поверхностное сопротивление |
<= 3 x 10^8 Ohm |
ИСО 284 |
|
Рабочая температура |
От -30 до +80 градусов (стандартно) |
Внутреннее тестирование |
Структура ремня
[Состав верхнего покрытия: высоко-смесь ПВХ и NBR]
[Матрица пропитки: монолитное переплетенное переплетение]
- Высокопрочная-полиэфирная основа (продольное натяжение)
- Нейлоновая наполнительная пряжа (поперечная жесткость и проницаемость)
- Основы из хлопка/синтетического переплета (фиксация целостности слоя)
[ Состав нижнего покрытия: слой с низким-противоизносным-износом трением]
Материалы и конструкция
Каркасная пряжа:Кольцевые-прядущиеся высокопрочные-полиэфирные нити основы в сочетании с-нейлоновым поперечным наполнителем высокого удлинения обеспечивают баланс между продольной прочностью и поперечной гибкостью.
Пропиточный состав:Запатентованный жидкий ПВХ или полимерный раствор, который полностью пропитывает текстильную матрицу, связывая внутренние волокна, блокируя проникновение влаги и истирание кромок.
Покровные соединения:Смеси синтетического каучука (SBR/NR или NBR) или составы из-поливинилхлорида для тяжелых условий эксплуатации, наполненные углеродной сажей и антиоксидантами-для замедления УФ-старения и абразивной строжки.
Производительность
Сопротивление распространению разрыва:Переплетенные пути волокон предотвращают продольные порезы, вызванные захватом посторонних металлов.
Проходимость:Разработан с оптимальной поперечной жесткостью для поддержания профиля желоба ремня (до 45 градусов) и плавного соответствия натяжным роликам при нулевой нагрузке.
Динамическая эффективность сварки:Compatible with both stepped finger splicing and heavy-duty mechanical fasteners (e.g., Rivet Hinged, Bolt Solid Plate), maintaining >= 85 % совместной эффективности.
Приложения
Подземная и открытая добыча угля:Транспортировка главных и дополнительных ворот, наземные конвейеры и транспортировка по склонам.
Карьеры хард-рока и нерудных материалов:Линии по перегрузке гранитного, железной руды, известняка и шлака.
Производство цемента и извести:Складирование сырья, транспортировка клинкера и высокоабразивное сырье для мельниц.
Портовые терминалы для массовых грузов:Судовые погрузчики и конвейерные системы-штабелеров большой вместимости-реклаймеров.
Совместимость конвейерной системы
Конфигурация холостого хода:Полностью совместим со стандартными комплектами желобных натяжных роликов с углом наклона 20, 35 и 45 градусов и ударными натяжными роликами.
Диаметры шкивов:Требования к минимальному диаметру барабана зависят от предела прочности ремня (например, минимум 400 мм для номинала 1 000 кН/м), чтобы предотвратить усталостное разделение резины-от-ткани.
Системы очистки:Подходит для первичных скребков с лезвиями из карбида вольфрама и вторичных скребков из полиуретана без строжки крышки.
Руководство по выбору продукта
Определите пиковое напряжение (Tmax):Рассчитайте максимальную рабочую нагрузку, силы ускорения при запуске и требования к уклону, чтобы выбрать правильное номинальное значение каркаса, кН/м.
Оцените абразивность материала:
- Выбирайте марку W для высокоабразивных материалов с острыми-краями (твердая порода, кварц, шлак).
- Выбирайте класс X для ударных и абразивных нагрузок от -до-высоких значений (сорт-шахтного угля-, гравия).
- Выберите класс Y для перевозки абразивных материалов общего назначения (зерно, песок, цементный клинкер).
Проверьте соответствие экологическим требованиям:Укажите степень огнестойкости-антистатики-(FRAS) для закрытых галерей или подземных газовых шахт.
Выберите толщину крышки:Толщина верхнего покрытия должна соответствовать размеру частиц, высоте падения и частоте загрузки.
Производство и контроль качества
Производство осуществляется на автоматизированных многопроходных ткацких линиях, обеспечивающих равномерное распределение натяжения основы. Пропитка происходит через контролируемые термические-погружные баки, обеспечивающие полное насыщение сердцевины перед каландрированием внешнего покрытия и много-дневной вулканизацией в гидравлическом плиточном прессе.
Протоколы контроля качества включают в себя:
- Проверка разрывной нагрузки на универсальных испытательных машинах по ISO 282.
- Испытание на абразивный износ барабана с использованием вращающегося цилиндра согласно DIN ISO 4649.
- Испытания на прочность адгезии на отслаивание, измеряющие значения соединения слоев-к-слоям в соответствии со стандартом ISO 252.
- Ультразвуковое сканирование внутренних дефектов партий тушей,-высоконапряженных.
Стандарты и тестирование
ИСО 284:Испытание электрического сопротивления антистатических конвейерных лент-.
ИСО 340:Испытание на огнестойкость конвейерных лент, работающих в подземных сооружениях.
ИСО 523/ИСО 583:Проверка размеров ширины, толщины и допусков ремня.
DIN 22102/АС 1334:Структурные и физические показатели ремней с текстильным-армированием.
Кастомизация
Размеры ширины:Доступны прорези от 500 мм до 2200 мм с точными инженерными допусками.
Обработка краев:Заводская-формованная кромка или запечатанные обрезанные края для предотвращения впитывания влаги и проникновения химикатов.
Профили поверхности:Простые плоские крышки, шевронные ребристые профили (высота планок от 15 мм до 32 мм) для наклонной транспортировки или варианты масло-стойких (OR) и термостойких-(HR до 150 градусов) составных материалов.
Упаковка и доставка
Конфигурация рулона:Плотно намотайте на сверхпрочные-стальные сердечники или армированные деревянные барабаны, запечатав их в влаго-защитную от УФ-излучения- пленку.
Защита:Накладки для защиты кромок и водонепроницаемая термоусадочная-пленка применяются для защиты краев и внешних слоев ленты во время морских и наземных перевозок.
Стандартная длина рулона:100 м, 200 м или нестандартная длина в зависимости от ограничений по весу шкивов и грузоподъемности площадки.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: В чем основное эксплуатационное преимущество цельнотканого каркаса по сравнению со стандартными лентами из многослойной ткани?-многослойной ткани?
Ответ: В прочной тканой структуре используются переплетенные нити основы, наполнителя и связующего, которые образуют единую монолитную матрицу. Такая конфигурация устраняет горизонтальные границы слоев, полностью предотвращая разделение слоев и расслоение кромок, часто встречающиеся в многослойных лентах, работающих при сильных ударах.
Вопрос: Как выбрать между лентами из сплошной ткани с-пропиткой из ПВХ или лентами с резиновым-покрытием?
Ответ: Ленты с-пропиткой из ПВХ обеспечивают исключительную огнестойкость и-самозатухающие свойства, что делает их стандартными для подземной добычи угля. Твердые тканые ремни с резиновым-покрытием обеспечивают превосходную устойчивость к разрыву и более высокую амортизацию, подходят для тяжелых горных работ, карьеров с острыми камнями и в зонах сильных падений.
Вопрос: Каков типичный диапазон прочности на разрыв, доступный для индивидуального заказа?
A: Стандартное производство рассчитано на прочность каркаса от 400 кН/м до 3100 кН/м. Конкретные промежуточные значения (например, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 кН/м) напрямую соответствуют стандартным спецификациям ISO и DIN.
Вопрос: Можно ли соединить эти ремни с помощью стандартных механических креплений?
А: Да. Плотное, плотное переплетение обеспечивает высокую удерживающую способность застежки. Механические крепления, такие как системы с заклепками-на петлях или с болтовыми пластинами, обеспечивают надежное сцепление, не протягивая каркас под действием циклического напряжения, при условии, что правильный размер крепления соответствует толщине и номиналу ремня.
Вопрос: Какие сертификаты предоставляются для соответствия требованиям подземной добычи?
О: Ремни, предназначенные для подземных работ, поставляются с сертификатами испытаний, подтверждающими соответствие стандартам ISO 340 (огнестойкость) и ISO 284 (анти-сопротивление поверхности), а также с MSHA или эквивалентной региональной документацией по испытаниям по запросу.
Вопрос: Каков стандартный срок поставки для не-стандартной ширины или специальных составов?
О: Планирование производства нестандартной ширины или специальных партий термостойких/маслостойких- компаундов обычно составляет от 21 до 35 дней, в зависимости от распределения сырья и протоколов проверки испытаний.

Запросить цену
Чтобы получить официальное предложение, пожалуйста, предоставьте следующие рабочие параметры:
Ширина ремня (мм) и общая длина (м)
Требуемая прочность на разрыв (кН/м)
Толщина верхней и нижней крышки (мм)
Обрабатываемый материал, высота падения и угол наклона конвейера (градусы)
Условия эксплуатации (подземные FRAS, поверхность, экстремальные температуры)
горячая этикетка : устойчивая к истиранию сплошная тканая конвейерная лента, Китай устойчивая к истиранию сплошная тканая конвейерная лента производители, поставщики, завод


