Обзор продукта
Сверхмощная-конвейерная лента со стальным кордом, предназначенная для транспортировки сыпучих материалов с высоким-натяжением на большие-расстояния. Используются высокопрочные-корды из оцинкованной стали, заделанные в специальные резиновые смеси, которые выдерживают сильные удары, высокую абразивность и постоянные эксплуатационные нагрузки в горнодобывающей промышленности, карьерах и портовых сооружениях. Разработан для низкого удлинения и превосходной проходимости в экстремальных условиях эксплуатации.
Ключевые особенности
Высокая прочность на растяжение:Непрерывная нагрузка до St 5400 Н/мм, обеспечивающая сверх-дальние расстояния между-между-центрами.
Низкое удлинение:Рабочее удлинение менее 0,25 %, что сводит к минимуму-требования к перемещению во время запуска и резких скачков нагрузки.
Исключительная адгезия:Высокая динамическая прочность соединения между резиной и оцинкованными открытыми-спиральными стальными кордами, предотвращающая выдергивание-корда и его постепенное расслоение.
Превосходная стойкость к истиранию и ударам:Составы для покрытия созданы для защиты от выдавливания, разрыва и абразивного-объемного износа от острых камней и руд.
Отличная проходимость:Гибкая поперечная конструкция обеспечивает большие углы наклона желоба (до 45 градусов) без проблем с закручиванием кромок или слежением.
Технические характеристики
|
Технические параметры |
Стандартный диапазон/спецификация |
Стандарт тестирования |
|
Класс прочности на разрыв (St) |
St 500 – St 5400 Н/мм |
ИСО 1528 / ИСО 15236 |
|
Ширина ремня |
800 мм – 2400 мм (до 2800 мм по индивидуальному заказу) |
ИСО 523 |
|
Толщина крышки (сверху/снизу) |
4,0 мм – 15,0 мм / 3,0 мм – 8,0 мм |
ИСО 37/ИСО 4649 |
|
Марки резиновых покрытий |
DIN Y, DIN W, DIN X, DIN M, одобрение MSHA- (огнестойкий) |
ДИН 22102/ИСО 10247 |
|
Диаметр шнура |
2,5 мм – 11,5 мм |
ИСО 1528 |
|
Шаг шнура |
6,0 мм – 30,0 мм |
Спецификация производителя |
|
Соединение резины-с-кордом |
>= 12.0 кН/м (состаренный/несостаренный) |
ИСО 7622-2/ЕН ИСО 7623 |
Структура ремня
[Резиновая верхняя крышка (стойкая к истиранию/ударам)]
[ Верхняя амортизирующая резина (разрывной слой/адгезионный слой)]
[Оцинкованные стальные корды (продольные растягивающиеся элементы)]
[Резиновая нижняя подушка (адгезионный слой)]
[Резиновая нижняя крышка (устойчивая к трению/изношению)]
Верхняя крышка:Выдерживает прямое воздействие материала и истирание; Толщина и марка смеси выбираются в зависимости от размера комков и абразивности.
Подушка из резины (промежуточный слой):Полностью герметизирует стальные корды, фиксируя их в нужном положении и поглощая напряжения сдвига во время изгиба шкивов.
Стальные шнуры:Открытая-конструкция, тросы из оцинкованной-высоко-углеродистой стали, обеспечивающие прочность на продольное растяжение и устойчивость к коррозии.
Нижняя крышка:Интерфейсы с натяжными роликами и приводными шкивами; Разработано для низкого сопротивления качению и устойчивости к нагреву при трении.
Материалы и конструкция
Стальной корд:High-carbon structural steel wire (tensile strength >= 2160 МПа), полностью оцинкованы в соответствии со стандартами ASTM B6/ISO 7980 для предотвращения проникновения влаги и миграции ржавчины. Геометрия корда с открытой-структурой позволяет резине полностью проникать между отдельными нитями.
Резиновые смеси:Смесь натурального каучука (NR), стирольного-бутадиенового каучука (SBR) и полибутадиенового каучука (BR), армированная высоко-углеродной сажей и антиоксидантами-оксидантами. При составлении компаундов приоритет отдается модулю растяжения, сопротивлению распространению разрыва и устойчивости при циклических нагрузках.
Строительство зданий:Много-прецизионные каландрированные слои с компьютерными-натяжными устройствами, управляемыми во время выравнивания корда, устраняют внутреннее неравномерное распределение напряжений по ширине ремня.
Производительность
Динамическая эффективность сварки:Достигает до 95 процентов от исходной разрывной нагрузки ремня при соединении с использованием стандартных процедур ступенчатой вулканизации.
Усталостная устойчивость:Выдерживает более 2,5 x 10^7 циклов динамического изгиба на шкивах без разделения корда-резины.
Индекс распространения слез:Высокая устойчивость к продольному распространению разрывов при проколе верхней крышки посторонними предметами.
Диапазон рабочих температур:-от 30 °C до +80 °C (доступны специальные жаростойкие марки до +150 °C / кратковременные пики до 200 °C).
Приложения
Подземная и открытая добыча полезных ископаемых:Наземная транспортировка медной, железной руды, золота и бокситов от карьера до перерабатывающего завода.
Карьерные работы и заполнители:Высокотоннажное-перемещение гранита, базальта и известняка.
Массовые порты и терминалы:Судовые-системы погрузки и разгрузки для перевозки угля, клинкера и минерального сырья с высокой пропускной скоростью (до 6,0 м/с).
Цементные заводы:Транспортировка сырой муки, известняка и абразивного клинкера.
Совместимость конвейерной системы
Диаметры шкивов:Минимальный диаметр барабана рассчитан как 125 xd (где d — диаметр корда) для предотвращения преждевременной усталости металла стальных кордов.
Конфигурация холостого хода:Совместимы с тремя-наборами натяжных роликов с наклоном 35 градусов и 45 градусов, а также с ударными натяжными роликами в точках погрузки.
Расстояние перехода:Требуется стандартное переходное расстояние (1,5 м - 3.0 м в зависимости от номинала St) между концевым шкивом и первым заполненным-натяжным роликом во избежание чрезмерного-растягивания краевого шнура.
Чистая интеграция:Совместим с полиуретановыми очистителями первичных/вторичных лезвий и очистителями с вращающимися щетками без строжки крышки.
Руководство по выбору продукта
Чтобы выбрать правильную конвейерную ленту со стальным кордом для вашей установки, проверьте следующие эксплуатационные данные:
Рассчитайте максимальное напряжение (T_max):Определите рабочие напряжения при запуске-, торможении и установившемся-состоянии, используя расчетные модели DIN 22101 или CEMA, чтобы выбрать требуемый класс St (например, St 1250, St 2000).
Определите степень покрытия по характеристикам материала:
- DIN Y: стандартные абразивные материалы (песок, гравий, обычный-шахтный уголь-).
- DIN W: Высокоабразивные материалы с острыми-краями (крепкие породы, железная руда, медная руда).
- DIN X: сочетание высокой ударной нагрузки и сильного истирания.
Выберите толщину крышки:Match top cover thickness to maximum lump size, drop height, and material density. For lump sizes > 150 mm and drop heights > 3 m, specify top covers >= 8.0 мм с ударопоглощающими-слоями.
Производство и контроль качества
Натяжение и выравнивание шнура:Натяжные стойки с автоматическим-управлением лазером поддерживают равномерное расстояние по всему полотну перед вулканизацией, предотвращая проблемы с боковым развалом во время работы.
Процесс вулканизации:На линиях непрерывной вулканизации с ротационным прессом применяются-контролируемые компьютером профили температуры и давления, обеспечивающие равномерную-сшивку резиновой матрицы.
При-линейной проверке качества:
Системы рентгеновского контроля сканируют 100 процентов длины ремня в режиме реального времени,-чтобы обнаружить смещение корда, дефекты стыков или внутренние включения воздуха.
Разрушающий контроль вулканизированных образцов на партию:разрывная нагрузка при растяжении, испытание на адгезию к отслаиванию, потеря на истирание (DIN ISO 4649) и испытание на удлинение.
Стандарты и тестирование
Изготовлено, протестировано и сертифицировано в соответствии с международными промышленными стандартами:
ИСО 1528/ДИН 22131:Конвейерные ленты со стальным кордом - Технические характеристики.
ИСО 7622/ЕН ИСО 7623: Конвейерные ленты со стальным кордом - Испытания на продольное растяжение и испытание на сцепление.
ИСО 4649:Резина, вулканизированная или термопластичная - Определение стойкости к истиранию.
ИСО 37:Резина, вулканизированная или термопластичная - Определение свойств растяжения-деформации.
Кастомизация
Покровные соединения:Специальные составы для обеспечения маслостойкости (смеси NBR), термостойкости (смеси EPDM при постоянной температуре до +150 градусов C) или огнестойкости, соответствующих стандартам MSHA/CSA.
Краевая конструкция: Формованные резиновые края или обрезанные края герметизированы коррозионно--резиновыми связующими.
Маркировка и идентификация:Вулканизированные метки погонных метров, фирменный знак и индикаторы центральной-линии на нижней крышке для отслеживания выравнивания.
Упаковка и доставка
Упаковка:Катушки со стальным сердечником обернуты водонепроницаемой-тканой полипропиленовой пленкой для тяжелых условий эксплуатации, запечатанной влагозащитной-пленкой.
Умение обращаться:Катушки загружаются на усиленные стальные опоры или А-рамы, закрепленные толстой-стальной лентой для контейнерных перевозок или морских перевозок с открытым-платформой.
Комплекты для сращивания:Каждая поставка катушки включает соответствующую невулканизированную промежуточную резину, защитную резину и ремонтные ленты по запросу.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как мне определить, какой рейтинг использовать для моего наземного конвейера: St 1600 или St 2000?
О: Выбор зависит от максимального расчетного натяжения ремня (T_max), полученного по формулам CEMA или DIN 22101, с учетом коэффициента безопасности, обычно составляющего от 6,7 до 7,5, относительно прочности на разрыв корда. Если пиковое расчетное натяжение при ускорении с полной нагрузкой превышает 240 кН/м, для поддержания эксплуатационного запаса прочности требуется марка St 2000.
Вопрос: Каков типичный ожидаемый срок службы в условиях высоких-железорудных условий?
О: В сочетании с классом покрытия DIN W или X и правильной конструкцией ударных натяжных роликов в точках перегрузки срок службы обычно составляет от 4 до 7 лет, в зависимости от годового тоннажа, количества часов работы и практики технического обслуживания.
Вопрос: Как предотвратить внутреннюю коррозию шнура, если верхняя крышка проколота?
Ответ: Стальные корды имеют открытую-спиральную конструкцию, в которой резиновая смесь полностью проникает между отдельными нитями проволоки во время вулканизации. Эта инкапсуляция изолирует отдельные провода, предотвращая продольную миграцию влаги вдоль шнура, даже если происходит локальное попадание воды.
Вопрос: Какой минимальный диаметр шкива необходим для ремней St 3150?
A: Для St 3150 со стандартным диаметром корда (обычно около 7.2 - 8.0 мм) минимальный рекомендуемый диаметр ведущего шкива составляет 125 x d. Для корда диаметром 8,0 мм минимальный диаметр шкива составляет 1000 мм, чтобы предотвратить чрезмерную изгибающую нагрузку на стальные нити.
Вопрос: Можно ли соединить эти ремни с использованием стандартного оборудования для полевой вулканизации?
А: Да. Сращивание на месте требует поэтапной --поэтапной вулканизации в соответствии со стандартными пошаговыми таблицами сращивания стального корда (в соответствии с длиной шага корда и размерами моста). Требуются специализированные нагревательные прессы, соответствующие ширине ленты и номинальному давлению.
Вопрос: Какая документация поставляется с каждой производственной партией?
О: Каждая партия включает в себя сертифицированный Сертификат заводских испытаний (MTC), в котором подробно описываются фактические результаты испытаний на разрыв, прочность резины на разрыв, удлинение при разрыве, значения потерь на истирание, результаты испытаний на адгезию, а также отчеты о 100-процентной рентгеновской проверке.

Запросить цену
Чтобы получить официальное предложение, адаптированное к требованиям вашей конвейерной системы, предоставьте следующие технические параметры:
Класс прочности на растяжение (класс St или максимальное рабочее натяжение)
Ширина ленты и общая длина рулона
Толщина верхней и нижней крышки и степень истираемости по DIN (например, DIN Y, W, X)
Условия эксплуатации (передаваемый материал, максимальный размер куска, высота падения, угол желоба)
Порт назначения (предпочтение Инкотермс 2020)
горячая этикетка : устойчивая к истиранию конвейерная лента со стальным кордом, Китай производители, поставщики, завод по производству устойчивой к истиранию конвейерной ленты со стальным кордом


