Высокопрочная огнестойкая конвейерная лента

Высокопрочная огнестойкая конвейерная лента

Промышленные ремни для тяжелых условий эксплуатации-выдерживают сильные удары, высокое натяжение и соответствуют строгим требованиям пожарной безопасности. Разработан для непрерывной работы на подземных и наземных объектах по перевалке сыпучих материалов, где стандартные резиновые ленты налагают эксплуатационные и нормативные требования.

Высокопрочная огнестойкая конвейерная лента

 

Разработан для транспортировки сыпучих материалов под высоким-напряжением на большие-дальние расстояния во взрывоопасных или пожароопасных- средах. Сочетает в себе конструкцию каркаса с высоким-модулем растяжения и составом самозатухающего состава для подавления распространения огня и предотвращения накопления статического заряда.

 

Обзор продукта

 

Промышленные ремни для тяжелых условий эксплуатации-выдерживают сильные удары, высокое натяжение и соответствуют строгим требованиям пожарной безопасности. Разработан для непрерывной работы на подземных и наземных объектах по перевалке сыпучих материалов, где стандартные резиновые ленты налагают эксплуатационные и нормативные требования.

 

Ключевые особенности

 

Само-Самогасящиеся составы:Резиновые чехлы прекращают горение сразу после удаления источника возгорания, предотвращая распространение пламени по конвейерным галереям.
Антистатические-свойства:Поверхностное электрическое сопротивление поддерживается на уровне ниже 3 x 10^8 Ом, что безопасно рассеивает статические заряды и исключает риск возникновения искр во взрывоопасных средах.
Высокая ударопрочность и устойчивость к разрыву:Высоко-конструкция каркаса поглощает сильные удары при падении в точках передачи, сводя к минимуму продольные разрывы.
Низкое удлинение:Минимальное постоянное растяжение при максимальной рабочей нагрузке, что снижает-требования к перемещению на длинных-центральных конвейерах.

 

Технические характеристики

 

Технические параметры

Стандартный диапазон/спецификация

Метод испытания

Предел прочности (St / EP)

EP: 315 - 6300 кН/м

Стальной корд: St 500 - St 5400 Н/мм

ИСО 282/ИСО 7622

Прочность покрытия на растяжение

>= 15.0 МПа (стандартный огнестойкий материал)

>= 18.0 МПа (тяжелая-абразивная обработка)

ИСО 37

Удлинение покрытия при разрыве

>= 400%

ИСО 37

Огнестойкость (спиртовая горелка)

Продолжительность пламени<= 3.0s (Individual)

Продолжительность пламени<= 45.0s (Arithmetic mean)

ИСО 340

Испытание на трение барабана

Температура поверхности барабана<= 325°C (No ignition)

ИСО 2843

Поверхностное сопротивление

<= 3 x 10^8 ohms

ИСО 284

Рабочая температура

От -30 градусов до +80 градусов (периодические пики до +100 градусов)

Внутренний протокол

 

Структура ремня

 

Верхняя крышка: хлоропрен (CR) или специальная смесь EPDM/NR, в состав которой входят ингибиторы горения на основе оксидов металлов и антистатики. Устойчив к выдавливанию, воздействию масла и непрерывному трению.
Верхняя подушечка резинки/брейкерный слой:Резина с высокой -адгезией и нейлоновой брекерной тканью открытого-плетения предотвращает растрескивание,-вызываемое ударами, прежде чем они достигнут основного каркаса.
Тушка:
EP Каркас:Многослойная ткань из-полиэстера основы (E) и полиамида (P) по утку, обеспечивающая высокую гибкость и проходимость.
Каркас из стального корда:Высокопрочные-оцинкованные-корды открытой конструкции, равномерно заделанные в резиновую матрицу, для максимальной стабильности размеров на длинных пролетах.
Нижняя резинка подушки:Оптимизированный скользящий состав, обеспечивающий высокую прочность меж-связывания слоев и динамическую усталостную прочность при изгибе.
Нижняя крышка:Огнестойкая-резиновая смесь с низким-излучением-, соответствующая стандартам безопасности верхнего покрытия, разработана для снижения сопротивления натяжных роликов и низкого энергопотребления.

 

Материалы и конструкция

 

Матрица резиновой смеси:В состав смеси входит хлоропреновый каучук (CR) и высокоструктурированная углеродная сажа с добавлением тригидрата алюминия (ATH) и галогенированных антипиренов.
Стальные шнуры:Zinc-galvanized high-carbon steel wire ropes (>= 98% чистоты) со специальным латунным покрытием, гарантирующим химическую адгезию к резине, превышающую 12,0 кН/м.
Ткани каркаса:EP-ткани, обработанные раствором для погружения RFL (резорцин-формальдегидный латекс), термически стабилизированные под напряжением для ограничения усадки во время вулканизации.

 

Производительность

 

Сопротивление распространению пламени:Соответствует испытаниям на огнестойкость в галерее, тушение происходит в течение нескольких секунд после удаления внешних источников тепла.
Динамическая Адгезия:Inter-ply adhesion strength >= 7.0 kN/m; cover-to-carcass adhesion >= 5.5 кН/м, что предотвращает преждевременное расслоение при сильных ударных нагрузках.
Индекс проходимости:Высокая поперечная гибкость позволяет использовать большие углы желоба (до 45 градусов) для удержания материала с высокой-емкостью без скручивания краев.
Эффективность сращивания:Steel cord splices achieve >= 90 % номинальной прочности ремня на разрыв при использовании рекомендованных процедур ступенчатой ​​вулканизации.

 

Приложения

 

Подземные угольные шахты:Основные магистральные конвейеры и панельные ленточные установки требуют строгого соответствия требованиям MSHA или ISO 340.
Угольные-Электростанции:Системы наземной транспортировки топлива от вагоноопрокидывателей до котельных-бункеров.
Добыча металлических и не-металлических руд:Высокопроизводительные-заводы по переработке меди, железной руды и золота, перерабатывающие абразивную, тяжелую-руду-рудную породу.
Портовые терминалы для массовых грузов:Высокоскоростные-судопогрузочные конвейеры, подвергающиеся постоянным атмосферным воздействиям и высоким фрикционным нагрузкам.
Зерновые элеваторы и силосы:Зерноперерабатывающие предприятия, где скопление горючей пыли требует соблюдения анти-статической безопасности.

 

Совместимость конвейерной системы

 

Натяжные ролики:Полностью совместим со стандартными наборами натяжных роликов с 3 роликами (20 градусов, 35 градусов, 45 градусов) и ударными натяжными роликами.
Шкивы:Minimum pulley diameters apply based on carcass type (e.g., >= 1200 мм для кордов St 2500) для предотвращения усталости стали или отделения слоев.
Чистящие средства и скребки:Совместим со скребками с лезвиями из карбида вольфрама, первичными лезвиями из полиуретана и системами моторизованных щеток без ускорения разрушения покрытия.
Методы сращивания:Поддерживает как сращивание методом горячей вулканизации, так и механические крепления для временного ремонта EP, хотя горячая вулканизация обязательна для-систем стального корда высокого напряжения.

 

Руководство по выбору продукта

 

Определить операционную среду
├── Underground Coal Mine --->Укажите ISO 340 + ISO 284 (анти-статический и огнестойкий)
└── Surface Industrial --->Укажите DIN Y/W Истираемость с огнестойкостью


Определите требования к натяжению и длине
├── Короткое расстояние/Низкое напряжение (< 1000 kN/m) --->Многослойный-каркас EP (например, от EP400 до EP1250)
└── Long distance / High tension (> 1250 kN/m) --->Каркас из стального корда (например, от St 1000 до St 4000)


Рассчитать толщину и класс покрытия
├── Severe Impact & Sharp Rock -------------->Толстые крышки (например, 6,0 мм сверху / 3,0 мм снизу), устойчивый к истиранию -FR
└── Moderate Bulk Handling (Coal/Grain) ------>Стандартные крышки (например, верхняя часть 4,0 мм, нижняя часть 2,0 мм).

 

Производство и контроль качества

 

Точность каландрирования:Автоматизированные четырехвалковые-каландры обеспечивают строгие допуски толщины резины в пределах плюс-минус 0,05 мм, обеспечивая равномерное распределение натяжения по ширине ленты.
Технология вулканизации пресса:Роторные прессы непрерывного действия и большие-многоплитные-прессы с дневным освещением обеспечивают равномерное гидравлическое давление (1.5 - 2.5 МПа) и регулируемые температурные профили (145 градусов - 165 градусов) для устранения внутренних микро-пустот.
Собственная-лаборатория физических испытаний:Перед выпуском каждая производственная партия подвергается испытаниям на прочность на разрыв, удлинение, потерю на истирание (стандарт DIN) и на адгезионное отслаивание.
Не-Неразрушающий контроль (NDT):Ленты со стальным кордом сканируются с помощью систем непрерывного рентгеновского-излучения и магнитной индукции во время производства для обнаружения смещения корда, дефектов сращивания или разрыва нитей.

 

Стандарты и тестирование

 

ИСО 340

Лабораторные-испытания на горение конвейерных лент (огнестойкость).

ИСО 284

Электрическое сопротивление конвейерных лент (анти-статическое свойство).

ИСО 282/ИСО 7622

Проверка прочности на растяжение и удлинение тканевых и металлокордных конструкций.

DIN 22102 / DIN 22131

Стандарты технических условий на текстильные и металлокордные огнестойкие-ремни.

MSHA (необязательно/по запросу-)

Тестирование соответствия Администрации по безопасности и охране труда горных работ для подземных работ в США.

 

Кастомизация

 

Варианты обложки:Специально разработанные резиновые смеси, оптимизированные специально для обеспечения высокой термостойкости в сочетании с огнестойкостью (температура материала до 120 градусов).
Краевая конструкция:Формованные резиновые края (герметизированные края) для предотвращения проникновения влаги и кислотной-коррозии внутренних стальных кордов или слоев ткани.
Варианты ширины и длины:Нестандартная ширина от 500 мм до 2400 мм; Длина рулонов изготавливается до 500 м или 1000 м в зависимости от ограничений по транспортному весу.

 

Упаковка и доставка

 

Упаковка:Обернуты прочной-водостойкой ламинированной тканью из полиэтилена высокой плотности, закреплены на прочных деревянных катушках, армированных фумигированной сталью-или цилиндрических тюках без сердечника.
Подъем и обработка:Катушки оснащены центральными опорами или кронштейнами для защиты краев для безопасной разгрузки с помощью вилочного погрузчика или крана.
Отгрузочная документация:К каждой поставке прилагаются полные упаковочные листы, сертификаты заводских испытаний (MTC) с указанием-физических показателей конкретной партии и сертификат происхождения.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: В чем основное различие между EP-каркасом и огнестойкими лентами со стальным кордом для подземных горных работ?

О: Ремни EP (полиэстер-полиамид) обладают высокой эластичностью и лучше поглощают удары, что делает их идеальными для более коротких конвейеров с частыми точками нагрузки до 1250 кН/м. Ленты со стальным кордом не растягиваются, что позволяет осуществлять -натяжение и транспортировку по магистральным-расстояниям, превышающим несколько километров, без необходимости чрезмерного перемещения-приемного устройства. В обоих случаях используются идентичные составы огнезащитных составов.

Вопрос: Соответствуют ли эти ремни стандартам ISO 340 и ISO 284?

А: Да. Все производственные циклы огнезащитных материалов проходят испытания на соответствие требованиям ISO 340 (испытание на пламя, при котором время горения не должно превышать установленные пределы) и ISO 284 (поверхностное электрическое сопротивление ниже 3 x 10^8 Ом) или превосходят их. Протоколы испытаний приведены в сопроводительной документации.

Вопрос: Могут ли эти конвейерные ленты работать при минусовой температуре зимой?

О: Стандартные соединения работают при температуре до -30 градусов. Для установки в условиях экстремально холодного-климата (до -50 градусов) используйте наш морозостойкий огнестойкий компаунд, который предотвращает охрупчивание и растрескивание резины во время желоба.

Вопрос: Каков стандартный срок хранения конвейерной ленты из огнестойкой резины до установки?

О: При хранении в прохладном, сухом, вентилируемом складе вдали от прямых солнечных лучей, источников озона и загрязнения маслами в соответствии с рекомендациями ISO 5285 ремни сохраняют свои первоначальные механические свойства и уровень адгезии до 2 лет.

Вопрос: Как выполняются соединения стального корда на-площадке для огнестойких ремней высокого напряжения-?

О: Сращивания должны выполняться методами ступенчатой ​​вулканизации с соблюдением диаметра и шага шнура. Наша команда инженеров предоставляет подробные --поэтапные чертежи компоновки соединений, размеры ступеней и совместимые промежуточные резиновые смеси/комплекты растворов с каждым заказом.

Вопрос: Какая информация необходима для получения официального предложения по предстоящему проекту?

A: Укажите требуемую прочность на разрыв (кН/м или класс St), ширину ленты, толщину верхнего и нижнего покрытия, общую длину рулона, годовое количество, условия эксплуатации (подземные или наземные) и любые необходимые региональные сертификаты безопасности.

 

modular-1
Запросить цену

Отправьте свои технические параметры (прочность на разрыв, ширину, толщину покрытия, количество), чтобы получить официальное предложение и образец сертификата-испытаний на заводе для конкретной партии в течение 24 рабочих часов.

горячая этикетка : высокопрочная огнестойкая конвейерная лента, Китай высокопрочные огнестойкие конвейерные ленты производители, поставщики, завод

Отправить запрос