Термостойкая конвейерная лента для горнодобывающей промышленности

Сверхмощные-много-слойные конвейерные ленты из EP (полиэстера-нейлона) или стального корда, предназначенные для непрерывной транспортировки высоко-сыпучих материалов на горнодобывающей промышленности, цементных заводах и в металлургической переработке. Разработан для защиты от термического разложения, затвердевания каркаса и растрескивания покрытия при воздействии материалов с температурой от 120 до 400 градусов.

Тепловой барьер:EPDM или специальные составы соединений SBR/NR предотвращают преждевременное затвердевание, охрупчивание и глубокое растрескивание при длительном воздействии высоких-теплов.
Целостность каркаса:Ткань EP с низким-расширением или высоко-высокопрочные оцинкованные стальные корды сохраняют стабильность размеров и предотвращают разрушение соединений, вызванное растяжением-при тяжелых ударных нагрузках.
Взаимодействие против-разделения:Обезжиренная резина с высокой-адгезией между слоями выдерживает внутренние напряжения сдвига, возникающие на крутых наклонных конвейерах, транспортирующих плотную руду.
Абразивный-Термический баланс:Композитная матрица разработана для обеспечения баланса между устойчивостью к тепловому старению и устойчивостью поверхности к истиранию от острых, зазубренных минеральных фрагментов.

Верхняя крышка: специальная термостойкая-резиновая смесь, поглощающая прямое тепловое излучение и абразивное воздействие горячих объемных грузов.
Резиновая подушка/защитное покрытие:Промежуточный слой, обеспечивающий высокую динамическую адгезию между слоями и поглощающий усталость при сдвиге.
Каркасная нагрузка-Несущий элемент:
Ткань EP:Нити основы из полиэстера и полиамида по утку обеспечивают высокую амортизацию и проходимость.
Стальной шнур:Оцинкованные стальные тросы открытой-конструкции, проложенные продольно, обеспечивают сверх-высокое натяжение и почти-нулевое удлинение при прокладке по суше на большие-расстояния.
Нижняя крышка:Резина, устойчивая к нагреву и трению-, разработана таким образом, чтобы выдерживать постоянный контакт с возвратными натяжными роликами и шкивами.

Полимерная матрица:Смеси EPDM (этилен-пропилен-диенового мономера) и нитриловых или хлоропреновых каучуков с высоким-насыщением, выбранных с учетом устойчивости к термическому окислению и реверсии.
Усиление каркаса:Ткань EP, обработанная пропиткой RFL (резорцин-формальдегидный латекс), обеспечивающей химическое соединение между текстильными волокнами и резиновой матрицей. Стальные корды покрыты толстым цинковым покрытием и специальным связующим латунным слоем для предотвращения миграции влаги и коррозии корда.
Краевая конструкция:Формованные резиновые кромки защищают внутренние слои ткани или металлокорды от износа кромок и проникновения влаги.

Сопротивление термическому старению:Сохраняет > 75% исходной прочности на разрыв и удлинения после теплового старения при температуре от 100 до 175 градусов в течение 7 дней (тестировано по стандарту ISO 188).
Прочность адгезии:Значения межслойной адгезии превышают 5,5 кН/м для EP-лент и 12,0 кН/м для металлокордных конструкций, что предотвращает расслоение слоев при высоких частотах изгиба.
Огнестойкость (опционально):Доступны марки, соответствующие стандарту ISO 340, для подземной добычи угля и применения в закрытых галереях.

Производство цемента:Транспортировка горячего клинкера (от 200 до 400 градусов) из разгрузочных желобов вращающейся печи в силосы для хранения клинкера.
Металлургические и агломерационные заводы:Обработка агломерированной железной руды, чугунных окатышей и печного шлака.
Литейное производство и переработка металлов:Перемещение-высокотемпературного литейного песка и металлического лома.
Производство электроэнергии:Транспортировка золы и клинкера кубового остатка.

Диаметры шкивов:Минимальные диаметры барабана должны соответствовать толщине ленты и диаметру корда, чтобы избежать усталости при изгибе (рекомендуется D больше или равно 125 × диаметр корда для стального корда).
Натяжные ролики:Совместим со стандартными конфигурациями направляющих роликов с желобом 20, 35 и 45 градусов; самовыравнивающиеся натяжные ролики-рекомендуются для перевозок на дальние расстояния.
Методы сращивания:Горячая вулканизация обязательна. Шаг-Геометрия соединения должна соответствовать спецификациям производителя, основанным на характеристиках каркаса, чтобы обеспечить эффективность растяжения.

Комбинированное дозирование:Перед каландрированием каждая маточная смесь подвергается тестированию кривой отверждения реометром (ASTM D5289) для проверки времени подвяливания соединения и характеристик поперечной-сшивки.
Прецизионное каландрирование:Оснащен четырьмя-валковыми каландрами, обеспечивающими допуск толщины обезжиривающего слоя в пределах ± 0,05 мм, что исключает отклонения толщины, вызывающие локальное расслоение.
Гидравлическое отверждение:Multi-daylight presses apply uniform temperature profiles (150°C to 175°C) and pressure (>2,5 МПа) для обеспечения полной поперечной-сшивки по всему поперечному- сечению ремня.
В-собственной лаборатории тестирования:Сырье и готовые рулоны проверяются на -собственном предприятии на прочность на разрыв, распространение разрыва, потери на истирание по DIN (DIN 53516) и сохранение тепла,-ускоренного старения.

ИСО 585/ИСО 188: Тиспытания на термическое старение и термостойкость.
ИСО 283/ИСО 527:Испытания на прочность на растяжение и удлинение по всей-толщине.
ИСО 37:Растяжимые свойства чехлов из вулканизированной резины.
ИСО 5611/ДИН 22102/ДИН 22131:Размерные допуски и стандарты производства текстильных и металлокордных лент.

Диапазон ширины:От 500 мм до 2200 мм.
Профили толщины крышки:Доступны асимметричные конфигурации крышки (например, верхняя крышка толще 8 мм по сравнению с нижней крышкой 3 мм для асимметричного характера износа).
Краевая отделка:Варианты с обрезанной или формованной кромкой в ​​зависимости от риска воздействия коррозии.
Маркировка:Индивидуальный вулканизированный брендинг, маркировка счетчиков и полосы температурной классификации вдоль края ленты.

Упаковка:Влагостойкая-пластиковая упаковка, прочные-бочки с деревянными сердечниками и стальная лента. Края защищены резиновыми прокладками высокой-плотности для предотвращения повреждений при транспортировке.
Перевозки:Контейнерная погрузка (20GP/40HC) для экспортных поставок; доступны варианты контейнеров с открытым-верхним верхом для негабаритных тяжелых катушек.
Время выполнения:Стандартные производственные циклы выполняются в течение 20–30 дней в зависимости от объема и сложности спецификации.

Запросить цену

Для получения точного технического предложения и коммерческого предложения предоставьте следующие эксплуатационные параметры:
Транспортируемый материал (например, горячий цементный клинкер, агломерат)
Температура сыпучего материала (постоянная и пиковая)
Ширина ремня, предел прочности на разрыв (EP или ST) и толщина покрытия (верх/низ)
Расстояние от центра конвейера-до-центров и годовая потребность в объеме

горячая этикетка : термостойкая конвейерная лента для горнодобывающей промышленности, Китай термостойкая конвейерная лента для горнодобывающей промышленности производители, поставщики, завод