Обзор продукта
Жаростойкие конвейерные ленты со стальным кордом предназначены для крупнотоннажной-транспортировки на большие-расстояния абразивных сыпучих материалов при повышенных рабочих температурах. Сердечник состоит из высокопрочных-оцинкованных стальных кордов открытой конструкции, заключенных в специальную матрицу из этилен-пропиленового каучука, бутадиен-стирольного каучука или хлоропренового каучука, предназначенного для защиты от термического упрочнения, растрескивания и потери адгезии.
В отличие от стандартных текстильных или многослойных-лент, ремни со стальным кордом обеспечивают минимальное удлинение (<= 0.25 percent) under full load, eliminating the need for long take-up travel distances. They are specified for continuous service environments where ambient or material temperatures exceed standard operating limits (80°C), preventing core degradation and ply separation in cement kilns, steel mills, and thermal power plants.
Ключевые особенности
Резиновые покрытия с высокой термостабильностью:Сложные составы противостоят термическому разложению при периодической температуре до 400 градусов и непрерывной температуре до 250 градусов, сохраняя поверхностную эластичность и предотвращая преждевременное затвердевание.
Низкое динамическое удлинение:Высоко-оцинкованные стальные корды ограничивают рабочее растяжение при сильном натяжении, уменьшая требования к-ходу приемного устройства на длинных-центральных конвейерах.
Превосходное сцепление-к-резины:Специализированные системы погружения и склеивания RFL (резорцин-формальдегидный латекс) сохраняют прочность соединения между внутренней частью-и-покрытием даже после длительного термического воздействия, предотвращая расслоение каркаса.
Устойчивость к ударам и выдавливанию:Буферы высокой-плотности под-покрытием поглощают тяжелые удары при падении острой, горячей агломерированной руды или зубчатого клинкера, не обнажая при этом внутренние стальные корды.
Отличная проходимость:Сбалансированная архитектура каркаса основы и утка позволяет ленте плавно проходить через комплекты натяжных роликов с желобами под большим углом-(до 45 градусов).
Технические характеристики
|
Параметр |
Диапазон технических характеристик |
Стандарт испытаний |
|
Класс прочности на растяжение |
от St1000 до St5400 кН/м |
ИСО 1528/ДИН 22131 |
|
Ширина ремня |
от 800 мм до 2400 мм |
ИСО 523 |
|
Рабочая температура |
T1 (до 100–125 градусов), T2 (до 150 градусов), T3 (до 200 градусов), T4 (мгновенно до 400 градусов) |
ИСО 2033 |
|
Прочность на разрыв резиновой крышки |
Мин. 15–24 МПа (пред-старение) |
ИСО 37 |
|
Удлинение резиновой крышки при разрыве |
Мин. 350 % до 450 % |
ИСО 37 |
|
Прочность сцепления (корд с резиной) |
>= 12.0 N/mm (pre-aging); >= 9.0 Н/мм (после-термического старения) |
ИСО 252 |
|
Толщина крышки |
Верх: 4,0 мм – 10,0 мм; Внизу: 3,0 мм – 8,0 мм |
ИСО 3684 |
Структура ремня
[Резина верхнего покрытия] - Тепловой-изоляционный состав (EPDM/специальная смесь)
[Резиновая подушка] - Ударопоглощающий и связующий слой
[Оцинкованный стальной корд]- Высокая-растягивающая нагрузка-несущий сердечник (открытая конструкция)
[Нижняя резиновая подушка]- Слой динамической усталостной прочности
[Резина нижней крышки] - Фрикционный и натяжной ролик-износостойкий компаунд
Верхняя крышка:Выступает в качестве основного термического и абразивного щита от горячих, зубчатых сыпучих материалов.
Амортизирующая резина (брекерный слой):Инкапсулирует отдельные стальные нити для предотвращения проникновения влаги и распределения локализованной энергии механического удара.
Стальные шнуры:Расположены продольно с одинаковыми интервалами; оцинкованы для предотвращения коррозии и обработаны связующими веществами для обеспечения сцепления при вулканизации.
Нижняя крышка:Выдерживает тепло трения, выделяемое на шкивах и натяжных роликах, одновременно сопротивляясь теплу, излучаемому от обратных ходов.
Материалы и конструкция
Стальной корд:Высоко-углеродистая конструкционная сталь (марки, соответствующие GB/T 9989 или DIN 22131), оцинкованная-оцинкованная до толщины покрытия ASTM B6-, с использованием открытой скрутки (например, 7x7 или 7x19), обеспечивающей проникновение резины в нити сердцевины.
Резиновые смеси:Эластомерные матрицы изготовлены из EPDM (этиленпропилендиенового мономера) или смесей хлоропреновых полимеров, армированных высоко-углеродной сажей и термостабилизирующими-антиоксидантными пакетами. Эти составы препятствуют разрушению поперечных-сшивок, которое приводит к охрупчиванию резины при повышенных температурах.
Каркасная архитектура:Равномерное натяжение корда по всей ширине ленты, контролируемое с помощью многолучевых накопительных катушек на этапе сборки, обеспечивает нулевой перекос поперечной нагрузки во время работы.
Производительность
Сохранение термического старения:Retains >= 70 процентов от исходных значений прочности на разрыв и удлинения после испытаний на ускоренное тепловое старение (70 дней при указанных рабочих температурах согласно ISO 188).
Динамическая устойчивость к усталости при изгибе:Выдерживает более 100 000 циклов непрерывного изгибания при диаметрах шкивов, указанных в DIN 22131, без выдергивания-корда или внутреннего разделения.
Сопротивление распространению разрыва:Высокие пороговые значения-энергии разрыва предотвращают продольное разрывание, когда посторонние металлические предметы пробивают крышку ремня возле передаточных желобов.
Пламя и статические свойства:Доступен с антистатическими свойствами, соответствующими стандарту ISO 284 (поверхностное электрическое сопротивление ниже 3x10^8 Ом) для опасного применения под землей или в закрытых галереях.
Приложения
Сталелитейные заводы:Транспортировка горячего агломерата (до 400 градусов), железа прямого восстановления (DRI) и окатышей горячего формования из агломашин в загрузочные бункеры доменной печи.
Цементные заводы:Обработка горячего клинкера (150 градусов - 300 градусов), выгружаемого непосредственно из охладителей вращающейся печи.
Электростанции:Транспортировка золы и шлака кубовых котлов на мощных-теплоэнергетических объектах.
Литейное производство и обработка металлов:Перемещение горячего литейного песка, металлического лома и закалочной продукции шлака.
Совместимость конвейерной системы
Диаметры шкивов:Requires drive, tail, and take-up pulley diameters scaled to steel cord diameter and tensile rating (typically D >= 125 * d для стандартных шнуров, где d — диаметр шнура, соответствующий требованиям стандарта DIN 22131).
Геометрия натяжного ролика:Совместим со стандартными наборами натяжных роликов с желобами под углом 20, 35 и 45 градусов и ударными натяжными станциями в зонах погрузки.
Системы очистки:Совместим с первичными очистителями лезвий из карбида вольфрама и вторичными очистителями ремней с полиуретановыми-наконечниками; допуски на зазоры должны учитывать коэффициенты расширения резины при высоких-температурах.
Совместимость сращивания:Requires stepped vulcanized splices utilizing matching tie-gum rubber and repair strips matching the belt's thermal grade. Minimum splice length scales with tensile strength class (e.g., St2000 requires >= 1200 длина шага (мм).
Руководство по выбору продукта
Для выбора правильной конфигурации ремня оцените следующие эксплуатационные параметры:
Определить температуру материала:
- Непрерывная температура материала 100 градусов - 125 градусов: выберите класс T1.
- Непрерывная температура материала 125 градусов - 150 градусов: выберите класс T2.
- Непрерывная температура материала 150 градусов - 200 градусов: выберите класс T3.
- Пиковая мгновенная температура до 400 градусов (например, агломерат): выберите класс T4.
Рассчитайте требуемую прочность на разрыв (Tmax). Учитывайте максимальный пусковой крутящий момент, высоту подъема, расстояние между-между-центрами и дополнительную нагрузку на материал. Выбирайте стандартные номиналы (St1000–St5400) с минимальным коэффициентом запаса прочности 6,7:1 или 7:1 для линий общего назначения-для тяжелых условий эксплуатации.
Укажите толщину крышки:
Высокая абразивная нагрузка + высокая ударная нагрузка=Утолщенная верхняя крышка (6,0 мм - 10.0 мм).
Умеренное истирание + чистая тепловая нагрузка=Сбалансированное теплоотводящее покрытие (4,0 мм - 5.0 мм).
Производство и контроль качества
Натяжение и выравнивание шнура:Автоматизированные системы шпулярников применяют-контролируемое компьютером предварительное-предварительное натяжение каждого отдельного стального корда перед входом в формовочную платформу, удерживая боковое отклонение шага в пределах +/- 0.5 мм.
Процесс каландрирования:Четырехвалковые-каландры наносят равномерное резиновое покрытие на стальные корды, гарантируя отсутствие захвата воздуха между нитями.
Пресс для отверждения: Continuous rotocure presses or large-platen multi-daylight hydraulic presses vulcanize the belt under controlled temperature profiles (145°C–175°C) and uniform hydraulic pressure (>= 2.5 МПа), обеспечивающий полную сшивку-термостойких-соединений.
Внутренняя-проверка качества:Перед отправкой каждая производственная партия проходит разрушающее тестирование на адгезию шнура к выдергиванию-(ISO 252), прочность покрытия на разрыв (ISO 37) и рентгеновский-контроль внутренних дефектов для обнаружения отклонения шнура или аномалий сращивания.
Стандарты и тестирование
ИСО 1528/ДИН 22131:Конвейерные ленты со стальным кордом. Технические условия на проектирование, изготовление и испытания.
ИСО 252:Конвейерные ленты со стальным кордом. Определение прочности сцепления по всей толщине.
ИСО 188:Резина, вулканизированная или термопластичная – испытания на ускоренное старение и термостойкость.
ИСО 37:Резина, вулканизированная или термопластичная. Определение свойств растяжения-деформации.
ИСО 284:Конвейерные ленты. Удельное электрическое сопротивление. Спецификация и метод испытаний.
Кастомизация
Варианты ширины и длины:Нарезанные по индивидуальному заказу рулоны-по-длины до 500 метров в зависимости от ограничений по весу и грузоподъемности барабанов.
Краевая конструкция:Доступны с формованными краями (полностью прорезиненные-боковые стороны для предотвращения попадания влаги в стальные корды) или с обрезанными краями в зависимости от эксплуатационных предпочтений.
Специализированные покрывающие составы:Специальные рецептуры, специально разработанные для маслянистых горячих материалов, кислотных химических остатков или запусков при экстремально низких температурах окружающей среды-в сочетании с высокими температурами подачи материала.
Упаковка и доставка
Способ упаковки:Ремни плотно наматываются на жесткие стальные барабаны с сердечником, оборачиваются сверхпрочной -влаго-паронепроницаемой пленкой, герметизируются защитной деревянной обшивкой и закрепляются стальными обвязочными лентами.
Подъем и обработка:Барабаны оснащены усиленными центральными осевыми отверстиями, предназначенными для установки-распределителей кранов или вилочных погрузчиков- тяжелых условий эксплуатации.
Отгрузочная документация:Каждая поставка включает сертификаты заводских испытаний отдельных катушек, отчеты о проверке рентгеновских соединений, паспорта безопасности материалов (MSDS), а также инструкции по обращению и хранению.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какова максимальная постоянная температура материала, которую может выдержать эта лента?
О: Наши термостойкие-ремни со стальным кордом подразделяются на уровни производительности. Марка T2 выдерживает постоянные температуры до 150 градусов, марка T3 — до 200 градусов, а марка T4 выдерживает пиковые мгновенные температуры до 400 градусов (например, горячее спекание) в сочетании с адекватной скоростью ленты и графиками охлаждения.
Вопрос: Как стальной корд открытой-конструкции улучшает тепловые характеристики?
О: Корды открытой-конструкции позволяют жидкой резиновой смеси полностью проникать между отдельными нитями проволоки во время каландрирования. Это устраняет внутренние воздушные карманы, которые расширяются и вызывают расслоение под воздействием непрерывного термоциклирования.
Вопрос: Каков типичный процент удлинения этих металлокордных лент при полной нагрузке?
A: Рабочее удлинение при нормальном рабочем натяжении составляет<= 0.25 percent, which minimizes the required take-up travel distance on long-center heavy-duty conveyor systems.
Вопрос: Можно ли соединить эти ремни с использованием стандартного оборудования для горячей вулканизации?
А: Да. Для сращивания требуются стандартные процедуры многоэтапной-вулканизации в соответствии с рекомендациями DIN или ISO. Мы поставляем специализированную термостойкую-резинку, защитные материалы и пошаговые схемы соединений,-за-подходящие для каждого класса прочности.
Вопрос: Как предотвратить коррозию внутренних металлокордов под воздействием влаги?
Ответ: Мы наносим слой цинковой гальванизации на каждую стальную нить в сочетании с клеем RFL и снабжаем ремни формованными резиновыми краями, чтобы полностью изолировать внутренний каркас от влаги и проникновения химических паров.
Вопрос: Какая документация предоставляется с каждой коммерческой поставкой?
О: Каждая поставка включает в себя сертифицированный отчет о заводских испытаниях, включающий прочность на разрыв, силу сцепления корда, удлинение резины, результаты испытаний на ускоренное-тепловое старение, а также журналы рентгеновского-контроля всех соединений,-изготовленных на заводе.

Запросить цену
Чтобы получить официальное предложение на термостойкие конвейерные ленты со стальным кордом, предоставьте нашей команде инженеров следующие параметры:
Класс прочности на разрыв: (например, St1600, St2500, St3150)
Ширина и длина ремня: (ширина в мм, общая длина или требуемая длина катушки)
Толщина крышки: (Верхняя крышка мм + Нижняя крышка мм)
Транспортируемый материал и температура: (например, спеченная железная руда при пиковой температуре 350 градусов)
Условия эксплуатации и диаметры шкивов: (Минимальный диаметр ведущего шкива и условия окружающей среды)
Порт назначения/Место доставки: (Для расчета стоимости перевозки)
горячая этикетка : Конвейерная лента из термостойкого стального корда, Китайские конвейерные ленты из термостойкого стального корда производители, поставщики, завод


